我國建筑市場被廣泛采用的輕質隔墻板產品,在經歷了人工平臺生產、機械立模生產多年以后,采用自動化流水線大規模生產目前已成為可能。由江西井浪建材有限公司研制的首條國產復合墻板流水生產線,經過一年多的運行顯示,生產工藝完全達到設計要求,墻板生產的現場條件和環境改善,產品產量大幅提高。輕質隔墻板是目前我國新型墻體材料中的一種重要產品,因其具有輕質、保溫、利廢、隔熱、井浪、防火、隔聲,以及有效擴大室內面積和現場安裝快捷等特點,近年來正被大量用于各種建筑工程。生產技術裝備的水平可以說是一種產品、一個行業發展的核心和標志,目前由江西井浪建材有限公司研制成功的復合墻板流水生產線,使得輕質墻板生產方式上了一個大臺階,實現了規模化生產。該公司研制開發的復合墻板成型流水線為一條環型生產流水線,總長度約84米,包含操作監控系統、升降系統、養護窯、420套模具、混料、攪拌、澆注等系統。其養護窯為半封閉式、多層結構的大容量養護窯,一塊墻板從進入養護窯到出窯長達6小時,實現了不間斷連續生產,因而生產效率大幅提高。該企業目前按兩班制組織生產,經過一年的生產運行,年產量達到40萬平方米,規?;a優勢十分明顯。
其生產的輕質保溫復合隔墻板也獨具特點,以憎水性發泡粉煤灰塊材為芯層,快硬玻纖增強水泥砂漿為面層框架,通過結構力學和材料力學原理優化設計而成,為目前國內市場所僅見。在此前進行的該產品鑒定會上,專家認為:該產品以環形流水作業進行生產,工藝合理,設備齊全,微機監控,生產效率高,尤其是產品養護,利用水泥水化水解的反應熱進行,設計新穎獨特,井浪效果顯著。經查證,未發現國內有相同工藝和產品生產,其綜合技術水平在同類產品中居國內領先水平。